Төрле материаллар өчен машина эшкәртү технологиясендә алга китеш

программа_cnc_миллинг

 

Дөньясындаҗитештерү, төрле материаллардан детальләрне эшкәртү сәләте югары сыйфатлы продукт җитештерү өчен бик мөһим. Металлардан композитларга кадәр, төрле материалларны төгәл эшкәртүгә сорау эшкәртү технологиясендә зур уңышларга китерде. Төрле материалларны эшкәртүдә төп проблемаларның берсе - һәр материалның төрле үзенчәлекләре. Алюминий, корыч, титан кебек металллар каты, сыгылмалы, җылылык үткәрүчәнлеге аркасында төрле эшкәртү техникасын таләп итәләр. Нәкъ шулай ук, углерод җепселләре һәм җепсел пыяла кебек композитлар үзләренең абразив табигате һәм эшкәртү вакытында деламинация тенденциясе белән үз проблемаларын күрсәтәләр.

CNC-Machining 4
5-күчәр

 

 

Бу проблемаларны чишү өчен, җитештерүчеләр алдынгы эшкәртү технологияләренә инвестицияләр салалар, алар төрле материалларны төгәллек һәм эффективлык белән эшкәртә ала. Мондый технологияләрнең берсекүп күчәрле CNC эшкәртү, катлаулы геометриягә һәм каты толерантлыкка төрле материаллар аша ирешергә мөмкинлек бирә. Алга киткән кораллар һәм корал юллары стратегияләрен кулланып, CNC эшкәртү металл, композит, хәтта керамика һәм супер эретмәләр кебек экзотик материаллардан детальләрне эшкәртү өчен күпкырлы чишелешкә әйләнде. CNC эшкәртүгә өстәп, корал материалларын кисүдә алга китешләр төрле материалларны эшкәртүдә дә зур роль уйныйлар. Metalгары тизлекле корыч (HSS) һәм карбид кораллары металл эшкәртү өчен традицион сайлау булды, ләкин керамик һәм бриллиант белән капланган коралларның үсүе эшкәртү мөмкинлекләрен киңәйтте, каты һәм абразив материаллар.

 

Бу алга киттеләркисү коралларыИнконель, каты корыч, углерод композитлары кебек материалларны эшкәрткәндә, кисү тизлеген һәм коралның озын гомерен булдырырга мөмкинлек бирүче киемгә каршы торуны һәм җылылык тотрыклылыгын тәкъдим итегез. Моннан тыш, өстәмә җитештерүне традицион эшкәртү процесслары белән интеграцияләү төрле материаллардан детальләр җитештерү өчен яңа мөмкинлекләр ача. 3D принтерны CNC эшкәртү белән берләштергән гибрид җитештерү системалары катлаулы, югары җитештерүчән өлешләр җитештерергә мөмкинлек бирделәр. Бу ысул җиңел, югары көчле материалларга ихтыяҗ булган аэрокосмос һәм автомобиль кебек тармаклар өчен аеруча файдалы.

 

1574278318768

Төрле материаллар өчен эшкәртү технологиясендәге алгарышлар шулай ук ​​тотрыклы җитештерү практикасына ихтыяҗ арту белән бәйле. Материаль калдыкларны һәм энергия куллануны киметүгә игътибар итеп, эшкәртү процесслары эффектив һәм экологик яктан чиста булып үсә. Мәсәлән, югары басымлы суыткыч системаларны куллану һәм минималь күләмдә майлау чип эвакуациясен яхшыртты һәм кисүче сыеклыклар куллануны киметте, бу тотрыклырак.эшкәртү процессы. Моннан тыш, симуляцион программа һәм реаль вакыттагы мониторинг системалары кебек санлы җитештерү технологияләрен куллану төрле материаллар өчен эшкәртү процессларын алдан әйтүне һәм контрольне көчәйтте. Төрле материалларны эшкәртү симуляциясе белән, җитештерүчеләр корал юл стратегиясен оптимальләштерә ала һәм корал киемен киметү һәм җитештерүчәнлекне арттыру өчен параметрларны кисү.

Тегермән һәм бораулау машинасының эш процессы Металл эшкәртү заводында югары төгәл CNC, корыч индустриядә эш процессы.
CNC-Машина-Мифлар-Листинг-683

 

Реаль вакыттагы мониторинг системалары корал торышы һәм процесс тотрыклылыгы турында кыйммәтле мәгълүмат бирә, эшкәртү операцияләре вакытында актив хезмәт күрсәтергә һәм сыйфат ышандыру мөмкинлеген бирә. Ахырда, төрле материаллар өчен эшкәртү технологиясендәге казанышлар җитештерү тармагын революцияләделәр, югары сыйфатлы детальләр җитештерергә мөмкинлек бирделәр.төгәллек, эффективлык һәм тотрыклылык. Күп күчәрле CNC эшкәртү, алдынгы кисү кораллары, гибрид җитештерү һәм санлы җитештерү технологияләренең дәвамлы үсеше белән, җитештерүчеләр төрле материаллардан эшкәртү өлешләре таләпләрен канәгатьләндерү өчен яхшы җиһазландырылган. Тармак үсешен дәвам иткәндә, яңа материаллар һәм технологияләр интеграциясе эшкәртү, инновацияләр йөртү һәм җитештерү өлкәсендә алгарыш мөмкинлекләрен тагын да киңәйтәчәк.


Пост вакыты: 06-2024 май

Хәбәрегезне безгә җибәрегез:

Хәбәрегезне монда языгыз һәм безгә җибәрегез