Бу төп йөгерүче (яки филиал йөгерүче) белән куышны тоташтыручы канал. Каналның кисемтә мәйданы төп агым каналына (яки филиал каналына) тигез булырга мөмкин, ләкин ул гадәттә кими. Шулай итеп, ул бөтен йөгерү системасында иң кечкенә кисемтәләр өлкәсе. Капка формасы һәм зурлыгы продуктның сыйфатына зур йогынты ясый.
Капка роле:
A. Материал агым тизлеген контрольдә тоту:
B. Бу инъекция вакытында бу өлештә сакланган эретүнең вакытыннан алда каты булуы аркасында кире агымны булдырмаска мөмкин:
C. erтеп баручы эретү температураны күтәрү өчен көчле кыркуга дучар була, шуның белән күренгән ябышлыкны киметә һәм сыеклыкны яхшырта:
D. Продукцияне һәм йөгерү системасын аеру уңайлы. Капка формасының дизайны, зурлыгы һәм позициясе пластикның табигатенә, продуктның зурлыгына һәм төзелешенә бәйле.
Капканың кисемтә формасы:
Гадәттә, капканың кисемтә формасы турыпочмаклы яки түгәрәк, һәм кисемтәләр мәйданы кечкенә булырга һәм озынлыгы кыска булырга тиеш. Бу югарыдагы эффектларга гына түгел, ә кечкенә капкаларга зуррак булу җиңелрәк, һәм зур капкаларның кысылуы кыен. Капка урыны, гадәттә, тышкы кыяфәткә тәэсир итмичә, продукт иң калын булган урында сайланырга тиеш. Капка зурлыгының дизайны пластик эретү үзлекләрен исәпкә алырга тиеш.
Пластик продуктларны формалаштыру өчен куышлык. Бушлыкны формалаштыру өчен кулланылган компонентлар формалашкан өлешләр дип атала. Eachәрбер формалашкан өлешнең еш кына махсус исеме бар. Продукциянең формасын тәшкил иткән формалашкан өлешләр конвейк формалар дип атала (шулай ук хатын-кыз формалары), алар продуктның эчке формасын тәшкил итәләр (тишекләр, оялар һ.б.) үзәкләр яки тишекләр (шулай ук ир-ат формалары дип тә атала). ). Формалашкан өлешләрне проектлаганда, куышның гомуми структурасы башта пластикның үзлекләренә, продуктның геометриясенә, үлчәмле толерантлыкларга һәм куллану таләпләренә карап билгеле булырга тиеш. Икенчесе - аерылган өслекне, капка торышын һәм вент тишеген һәм билгеләнгән структура буенча демулдинг ысулын сайлау.
Ниһаять, контроль продуктның зурлыгына карап, һәр өлешнең дизайны һәм һәр өлешнең комбинациясе билгеләнә. Пластик эретү куышлыкка кергәндә югары басым ясый, шуңа күрә формалашкан өлешләр акыллы сайланырга һәм көч һәм катгыйлык тикшерелергә тиеш. Пластик продуктларның шома һәм матур өслеген тәэмин итү өчен, пластмасса белән контакттагы өслекнең тупаслыгы Ra> 0.32um булырга тиеш, һәм ул коррозиягә чыдам булырга тиеш. Формалашкан өлешләр, гадәттә, каты булу өчен җылылык белән эшкәртелә, һәм коррозиягә чыдам корычтан эшләнгән.
Пост вакыты: 22-2021 сентябрь