ИнъекцияDevайланма
Инъекция җайланмасы - резин материалны җылылык белән эретеп, формага кертә торган җайланма. Рәсемдә күрсәтелгәнчә, резин материаль баштан баррельгә кысыла, һәм эретү винт әйләнеше белән баррельнең алгы очына китерелә. Бу процесста, баррельдәге резин материал җылыткыч ярдәмендә җылытыла, һәм резин винтның кыру стрессы астында эретелә, һәм эретелгән чайыр формалашкан продуктка туры килә, төп агым. канал һәм филиал каналы сакланган. Баррельнең алгы очында (үлчәү дип атала), винтның өзлексез алга китүе материалны форма куышлыгына кертә. Эретелгән резин формада агып киткәч, винтның хәрәкәт тизлеге (инъекция тизлеге) контрольдә тотылырга тиеш, һәм басым (тоту басымы) резин форма куышлыгын тутырганнан соң контрольдә тоту өчен кулланыла. Винт позициясе һәм инъекция басымы билгеле бер кыйммәткә җиткәч, без тизлек белән идарә итүне басым контроленә күчерә алабыз.
Күлгә хезмәт күрсәтү
1. Шуңа нигезләнеп, ул нинди өлешләргә һәм компонентларга зыян килгәнен һәм кием дәрәҗәсен ачыклый ала. Проблемаларны табу һәм чишү, шулай ук форманың формалаштыру параметрлары, форманы сынау вакытын кыскарту һәм җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрү өчен продуктта кулланылган материаллар белән тәэмин итү.
2. Бу мәгълүмат ярдәмендә форманың хәзерге торышын билгеләргә, куышлыкны һәм үзәкне табарга мөмкин. , Суыту системасы һәм аеру өслеге һ.б., пластик өлешләр биргән мәгълүмат буенча, форманың зыян торышы һәм ремонт чаралары хөкем ителергә мөмкин.
3. Форманың берничә мөһим өлешен күзәтүгә һәм сынауга игътибар итегез: форманың ачылу һәм ябылу хәрәкәтен һәм пластик өлешнең чыгарылуын тәэмин итү өчен электор һәм юл күрсәткеч компонентлары кулланыла. Әгәр дә форманың ниндидер өлеше зыян аркасында ябышса, бу җитештерүне туктатуга китерәчәк. Waysәрвакыт форманы түбәнәйтегез, белешмә постны майлагыз (иң кулай майлау сайланырга тиеш), һәм түбән, белешмә пост һ.б. деформацияләнгәнен һәм өслеккә зыян килүен регуляр рәвештә тикшерегез. Табылгач, аны вакытында алыштырыгыз; производство циклын тәмамлаганнан соң, форма эш өслеге булырга тиеш, хәрәкәт итүче һәм алып баручы өлешләр профессиональ датка каршы май белән капланган, һәм приборларның, рэп формаларының эластик көчен саклауга аеруча игътибар бирелергә тиеш. һәм язгы форма аларның һәрвакыт иң яхшы эш шартларында булуын тәэмин итү; Вакыт узу белән, суыту каналы масштаб, дат, эремчек һәм алга салырга мөмкин, бу суыту каналының кисемтәсен киметә һәм суыткыч каналны тарый, бу суыткыч белән форма арасында җылылык алмашу дәрәҗәсен киметә, һәм предприятиянең җитештерү бәясен арттыра.
Шуңа күрә конвекция каналы Кайнар йөгерү формасын чистартуга игътибар бирергә кирәк; Кайнар йөгерү формасы өчен җылыту һәм контроль системасын тоту производство җитешсезлекләрен булдырмас өчен ярдәм итә, шуңа күрә бу аеруча мөһим. Шуңа күрә, һәр җитештерү циклыннан соң, полоса җылыткычлары, таяк җылыткычлары, җылыту зоналары һәм формадагы термокупллар охметр белән үлчәнергә тиеш. Әгәр дә алар бозылган булса, аларны вакытында алыштырырга һәм форма тарихы белән тикшерергә кирәк. Чагыштырыгыз һәм язмаларны саклагыз, шуңа күрә проблемалар вакытында табылыр һәм каршы чаралар күрелер.
4. Форманың өслеген саклауга игътибар итегез. Бу продуктның өслек сыйфатына турыдан-туры тәэсир итә. Игътибар датны булдырмауга юнәлтелгән. Шуңа күрә, яраклы, югары сыйфатлы, датка каршы профессиональ май сайлау аеруча мөһим. Форма производство биремен тәмамлаганнан соң, төрле инъекция формалаштыру буенча калдык инъекциясен формалаштыру өчен төрле ысуллар кулланырга кирәк. Бакыр чыбыклар, бакыр чыбыклар һәм профессиональ форманы чистарту агентлары калдык инъекциясен формалаштыру һәм формадагы башка чыганакларны бетерү өчен кулланылырга мөмкин, аннары һава коры. Тимер чыбыклар, корыч барлар кебек каты әйберләрне чистарту тыела, өслекне тырнамаска. Әгәр дә коррозицион инъекция формалаштыру аркасында дат таплары булса, тегермәнче кулланыгыз һәм тарттырыгыз, һәм датка каршы профессиональ май сибегез, аннары форманы коры, салкын һәм тузансыз урында саклагыз.
Пост вакыты: 09-2021 октябрь