Инъекция формасындагы температура төрле нокталарда тигез түгел, бу шулай ук инъекция циклындагы вакыт ноктасы белән бәйле. Форма температурасы машинасының функциясе - температураны 2мин 2 мм белән тотрыклы тоту, бу җитештерү процессында яки бушлык вакытында температура аермасының өскә-аска үзгәрүен булдырмауны аңлата. Форма температурасын контрольдә тоту өчен түбәндәге контроль ысуллар яраклы: сыеклык температурасын контрольдә тоту - иң еш кулланыла торган ысул, һәм контроль төгәллеге күпчелек очраклар таләпләренә җавап бирә ала. Бу контроль ысулны кулланып, контроллерда күрсәтелгән температура форма температурасына туры килми; форманың температурасы шактый үзгәрә, чөнки формага тәэсир итүче җылылык факторлары турыдан-туры үлчәнмиләр һәм компенсацияләнмиләр.
Бу факторларга инъекция циклындагы үзгәрешләр, инъекция тизлеге, эрү температурасы һәм бүлмә температурасы керә. Икенчесе - турыдан-туры контрольформа температурасы. Бу ысул форма эчендә температура сенсорын урнаштыру, форма температурасын контрольдә тоту төгәллеге чагыштырмача югары булганда гына кулланыла. Форма температурасын контрольдә тотуның төп үзенчәлекләре: контроллер куйган температура форма температурасына туры килә; формага тәэсир итүче җылылык факторлары турыдан-туры үлчәнергә һәм компенсацияләнергә мөмкин. Гадәттәгечә, форма температурасының тотрыклылыгы сыеклык температурасын контрольдә тоту белән чагыштырганда яхшырак. Моннан тыш, форма температурасын контрольдә тоту җитештерү процессын контрольдә яхшырак кабатлый. Өченчесе - уртак контроль. Уртак контроль - югарыдагы ысулларның синтезы, ул сыеклык һәм форманы бер үк вакытта контрольдә тота ала. Уртак контрольдә, температура сенсорының формадагы торышы бик мөһим. Температура сенсорын урнаштырганда, суыту каналының формасы, структурасы һәм урнашуы каралырга тиеш. Моннан тыш, температура сенсоры инъекция формалашкан өлешләрнең сыйфатында хәлиткеч роль уйный торган урынга урнаштырылырга тиеш. Бер яки берничә форма температурасы машиналарын инъекция формалаштыру машинасы контроллерына тоташтыруның күп ысуллары бар. Эшчәнлек, ышанычлылык һәм анти-интерфейс ягыннан санлы интерфейс куллану яхшырак.
Инъекция формасының җылылык балансы инъекция формалаштыру машинасы белән форма арасындагы җылылык үткәрүне контрольдә тота, инъекция формалашкан өлешләр җитештерү өчен ачкыч. Форма эчендә пластмасса китергән җылылык (термопластик кебек) җылылык нурлары аша материалга һәм форма корычка күчерелә, һәм конвекция аша җылылык үткәрү сыеклыгына күчерелә. Моннан тыш, җылылык атмосферага һәм форма җылылык нурлары аша күчерелә. Heatылылык җибәрү сыеклыгы белән сеңгән җылылык форма температурасы машинасы белән алып кителә. Форманың җылылык балансы: P = Pm-Ps. Кайда P - форма температурасы машинасы белән алынган җылылык; Pm - пластик кертелгән җылылык; Ps - форма атмосферага чыгарылган җылылык. Форма температурасын һәм форма температурасының инъекция формалашкан өлешләренә тәэсирен контрольдә тоту максаты Инъекция формалаштыру процессында форма температурасын контрольдә тотуның төп максаты - форманы эш температурасына җылыту, һәм эш температурасында форма температурасын тотрыклы тоту.
Әгәр дә югарыдагы ике пункт уңышлы булса, цикл вакыты оптимальләштерелергә мөмкин, инъекция формалашкан өлешләрнең тотрыклы югары сыйфатын тәэмин итү. Күл температурасы өслек сыйфаты, сыеклык, кысылу, инъекция циклы һәм деформациягә тәэсир итәчәк. Артык яки җитәрлек булмаган форма температурасы төрле материалларга төрлечә тәэсир итәчәк. Термопластика өчен, югары температура гадәттә өслекнең сыйфатын һәм сыеклыгын яхшыртачак, ләкин суыту вакытын һәм инъекция циклын озайтачак. Түбән форма температурасы формадагы кысылуны киметәчәк, ләкин эретелгәннән соң инъекция формалашкан өлешнең кысылуын арттырачак. Термосет пластмасса өчен, югары форма температурасы цикл вакытын киметә, һәм вакыт өлешнең суынуы өчен вакыт белән билгеләнә. Моннан тыш, пластмассаны эшкәртүдә, югары форма температурасы пластиклаштыру вакытын кыскартачак һәм цикл санын киметәчәк.
Механик эшкәртү металл эшкәртүгә караганда катлаулырак, нигездә эшкәртү өлешләре, материаллар гадәттә блок яки тулы, ләкин тәлинкәләр бар. Бу, нигездә, эшкәртү кисү өчен профессиональ эшкәртү машиналарын куллану, гадәттә хәзер токарь, тегермән машиналары, тарткыч машиналар, чыбык кисү, CNC, очкын машинасы һәм башка эшкәртү җиһазлары кулланыла.
Металл эшкәртү - гади металл эшкәртү, мәсәлән, компьютер корпусы, тарату тартмасы, машина коралы гадәттә CNC тибү, лазер кисү, бөкләү машинасы, кыру машинасы һ.б. Ләкин эшкәртү металл эшкәртү белән бертигез түгел, ул йон эмбрион материалын эшкәртү өлешләре, мәсәлән, вал тибындагы җиһаз өлешләре эшкәртелгән.
Пост вакыты: 17-2021 октябрь