Металл детальләрен яхшырту өчен 5 ысул
Металл эшкәртү - металл яссы кисәкләрдән өлешләр ясау өчен кулланылган бик уңайлы җитештерү процесслары җыелмасы. Металл металл материаллар һәм калынлыклар белән килә, һәм приборлар, корпуслар, кашыклар, панельләр һәм шасси һ.б. кебек өлешләр ясау өчен кулланыла ала.
CNC эшкәртү белән чагыштырганда, металл эшкәртү бик каты дизайн спецификасы белән билгеләнә. Металл эшкәртү өчен яңа булган кайбер эшчеләр өчен, бәлки, бу авырдыр. Металл бөкләнергә һәм аерым ысул белән киселергә тиеш, һәм кайбер өлешләр һәм продуктлар өчен генә яраклы.
Чынлыкта, эшләгәнче металл эшкәртүнең төп принципларын өйрәнү мөһим. Металл эшкәртү кулланып, техниклар төрле материаллардан чыдам, аз чыгымлы өлешләр ясый ала. Бу өлешләр аэрокосмостан алып көнкүреш техникасына кадәр төрле тармакларда кулланылырга мөмкин.
Manufacturingитештерү процессында кулланылган металл калынлык, гадәттә, 0,006 белән 0,25 арасында ”, үлчәмнәре бирелгән материалларга һәм өлешнең соңгы кулланылышына бәйле.
Продукция тасвирламасы
Металл эшкәртү төрле җитештерү процесслары арасында уникаль. Шуңа күрә, техник, бәлки, CNC эшкәртү өлешләрен яки форма өлешләрен ясый ала, ләкин металл өлешләрен проектлау кыен.
Түбәндәге алты киңәшне күзәтеп, дизайнерлар көчле, ясалу җиңел һәм ватылуга чыдам металл өлешләр ясый алалар.
1. Тишекләр һәм оялар
Металл эшкәртү еш кына корпуслар, кашыклар һәм охшаш әйберләр ясау өчен кулланылганлыктан, винтлар, болтлар яки үзара бәйләнешле бүлекләр өчен тишекләр һәм оялар еш кирәк. Тишекләр, гадәттә, тимер белән ясала һәм пресска куелган үлә, төгәл түгәрәк форма металлдан киселергә мөмкинлек бирә. Ләкин тишекләр дөрес ясалмаса, тишек деформацияләнергә яки хәтта өлешнең өзелүенә китерергә мөмкин.
Металл тишекләрен бәргәндә берничә мөһим кагыйдә үтәлергә тиеш. Тишекләр теләсә нинди стенадан яки читтән 1/8 булырга тиеш һәм металл калынлыгыннан ким дигәндә 6 тапкыр аерылырга тиеш. Моннан тыш, барлык тишекләрнең һәм ояларның диаметрлары металл калынлыгына туры килергә тиеш.
2. Хемс
Хемминг - металл өлешне куркынычсыз һәм функциональ итүнең яхшы ысулы. Без ачык та, ябык таяклар да ясыйбыз. Калфакның толерантлыгы эчәкнең радиусына, материаль калынлыгына, эте янындагы үзенчәлекләргә бәйле. Эчке диаметр минималь материал калынлыгына, 6х материал калынлыгының кире озынлыгы белән тигез булырга киңәш итәбез.
Металл өлешенә чокыр өстәгәндә, оптималь эшне тәэмин итү өчен берничә күрсәтмә үтәлергә тиеш. Стартлар өчен ябык тишекләрдән саклану һәрвакыт диярлек яхшырак. Ябык ябыклар бөкләнүнең экстремаль почмагы аркасында материалга зыян китерергә мөмкин, шуңа күрә ике ягы арасында бушлык калдырган ачык калфаклар өстенрәк.
3. Бөкләнә
Бөкләү - металл эшкәртүдә иң мөһим формалаштыру процессларының берсе. Тормоз һәм машина пресслары кебек җиһазлар кулланып, завод металлны яңа формаларга эшкәртә ала. Бөкләү өчен, төгәл һәм хәтта бөкләнү өчен, без кайбер кагыйдәләрне үтәргә тиеш, һәм материалга зыян китерү мөмкинлеген киметәбез.
Бер кагыйдә: металл өлешне бөкләү белән эшләгәндә, эчке бөкләү радиусы деформациядән саклану өчен металл калынлыгына туры килергә тиеш. Барлык бөкеләрдә дә бер үк радиус кулланырга киңәш ителә. Бөкләү юнәлешендә һәм радиусында эзлеклелекне саклау чыгымнарны киметергә ярдәм итә, чөнки өлешне үзгәртеп корырга туры килмәячәк һәм бөкләү җиһазлары бер үк процедураны кабатлый ала.
4. Таблицалар һәм кыстыргычлар
Нечкәләр һәм кыстыргычлар металл винтовкаларның төп үзенчәлекләре, алар винталар яки бәйләүчеләр өстәү яки берничә өлешне бергә урнаштыру өчен файдалы. Кисәкләр - өлеш читендәге кечкенә күрсәткечләр, ә таблицалар үзенчәлекләр. Бер таблицаның металл өлешендәге кыстыргыч еш кына бүтән өлешкә туры килер өчен кертелә.
Башка металл үзенчәлекләр кебек, яраклар һәм кыстыргычлар ясау да кайбер кагыйдәләрне үтәргә тиеш: кисәкләр ким дигәндә материал калынлыгы яки 1 мм булырга тиеш, кайсысы зуррак, һәм аның киңлеге 5 тапкырга артмаска тиеш. Таблицалар материалның калынлыгыннан ким дигәндә 2 тапкыр яки 3,2 мм булырга тиеш, кайсысы зуррак, һәм аның киңлеге 5 тапкырга артмаска мөмкин.
5. Офсетлар һәм счетчиклар
Счетчиклар CNC Machining ярдәмендә яки махсус җиһазлар ярдәмендә ясалырга мөмкин. Зур диаметр формалашкан счетчикларга толерантлык бик каты, чөнки аны винталар яки бәйләүчеләр белән кулланырга кирәк. Офсетлар металл өлешләрдә Z формасындагы профильләр ясау өчен кулланыла.
6. Тәмамлау
Кулланылган материалга һәм кулланылган материалга карап, металл детальләр функциональ максатларда яисә өлешнең тышкы кыяфәтен яхшырту өчен, мишәр шартлау, анодизацияләү, каплау, порошок каплау һәм башка төрле процесслар белән тәмамланырга мөмкин.
