Титан эритмәсе CNC Machining
Титан эретмәләрен басым эшкәртү төсле металлларга һәм эретмәләргә караганда корыч эшкәртүгә охшаш. Титан эретмәләренең күп эшкәртү параметрлары ясалганда, күләмле штамплауда һәм штамплауда корыч эшкәртүгә якын. Ләкин кайбер мөһим үзенчәлекләр бар, алар Чин һәм Чин эретмәләрен эшләгәндә игътибар итергә тиеш.
Гомумән алганда, титан һәм титан эретмәләрендәге алты почмаклы такталар деформацияләнгәндә аз дуктиль була, башка структур металллар өчен кулланылган төрле матбугат эш ысуллары титан эретмәләре өчен дә яраклы. Уңыш ноктасының көч чикләренә мөнәсәбәте металлның пластик деформациягә каршы тора алуының характеристик күрсәткечләренең берсе. Бу катнашу зуррак булса, металлның пластиклыгы начаррак. Суытылган хәлдә сәнәгатьтә саф титан өчен катнашу 0,72-0.87, углерод корыч өчен 0,6-0,65, пасовкасыз корыч өчен 0,4-0,5.
Volumeылытылган хәлдә (= yS күчү температурасы өстендә) зур кисемтәләрне һәм зур разрядларны эшкәртү белән бәйле күләмле штамплау, бушлай ясау һәм башка операцияләр үткәрү. Heatingылыту һәм мөһерләү температурасы диапазоны 850-1150 ° C. Эретмәләр BT; M0, BT1-0, OT4 ~ 0 һәм OT4-1 суытылган хәлдә канәгатьләнерлек пластик деформациягә ия. Шуңа күрә, бу эретмәләрдән ясалган өлешләр, күбесенчә, җылытылмыйча һәм мөһерләнмичә арадашланган блоклардан ясалган. Титан эретмәсе салкын пластик деформацияләнгәндә, аның химик составына һәм механик үзлекләренә карамастан, көч бик яхшырачак, пластиклылык шулай ук кимиячәк. Шуңа күрә, процесслар арасында анналь дәвалау үткәрелергә тиеш.
Титан эретмәләрен эшкәртүдә кертелгән трюкның киеме - арткы һәм алгы кисү тирәнлеге юнәлешендәге җирле кием, бу еш кына элеккеге эшкәртүдән калган каты катлам аркасында килеп чыга. 800 ° C тан артык эшкәртү температурасында коралның химик реакциясе һәм диффузиясе, шулай ук трюк киеменең барлыкка килүенең бер сәбәбе. Чөнки эшкәртү процессында эш кисәгенең титан молекулалары пычакның алгы өлешенә җыелалар һәм югары басым һәм югары температура астында пычак читенә "эретәләр", корылган кырны ясыйлар. Эчке кыр читтән суырылганда, кыстыргычның карбид каплавы алып кителә.
Титанның җылылыкка каршы торуы аркасында эшкәртү процессында суыту бик мөһим. Суытуның максаты - кисү кыры һәм корал өслеген кызып китмәү. Erилкә тегермәне ясаганда, шулай ук бит тегермән кесәләре, кесәләр яки тулы трюклар өчен оптималь чип эвакуациясе өчен соңгы суыткыч кулланыгыз. Титан металлын кискәндә, чиплар кисү кырына ябышу җиңел, тегермән кисүче чираттагы турны кабат кисәргә китерә, еш кына кыр сызыгына китерә.
Eachәрбер кыстыргыч куышның үз суыткыч тишеге / инъекциясе бар, бу проблеманы чишү һәм чит кыр эшләрен арттыру. Тагын бер чиста чишелеш - җепле суыту тишекләре. Озын кырлы тегермән кисүчеләрнең күп кыстыргычлары бар. Holeәрбер тишеккә суыткыч куллану югары насос сыйдырышлыгын һәм басымны таләп итә. Икенче яктан, ул кирәк булмаган тишекләрне ябыштыра ала, шуның белән кирәк булган тишекләргә агымны максимальләштерә.