CNC эшкәртү төрләре
Машина - технологияләр һәм техниканың киң спектрын үз эченә алган җитештерү термины. Бу материалны эш кисәгеннән чыгару процессы дип билгеләнергә мөмкин, аны конструкциягә әверелдерү өчен көч йөртүче машина кораллары ярдәмендә. Күпчелек металл компонентлар һәм детальләр җитештерү процессында ниндидер эшкәртү формасын таләп итә. Башка материаллар, мәсәлән, пластмасса, каучук, кәгазь товарлар, гадәттә, эшкәртү процессы аша ясалган.
Машина коралларының төрләре
Эшкәртү коралларының күп төрләре бар, һәм алар берүзе яки бүтән кораллар белән берлектә җитештерү процессының төрле адымнарында геометриягә ирешү өчен кулланылырга мөмкин. Эшкәртү коралларының төп категорияләре:
Тырыш кораллар: Болар гадәттә материалга киселгән тишекләрне зурайту өчен бизәү җайланмасы буларак кулланыла.
Кисү кораллары: Пыяла һәм кыргыч кебек җайланмалар кисү приборларының типик үрнәкләре. Алар еш алдан билгеләнгән үлчәмнәр белән материалны кирәкле формага кисәр өчен кулланыла.
Бораулау кораллары: Бу категория әйләнү күчәренә параллель түгәрәк тишекләр тудыручы ике кырлы әйләнүче җайланмалардан тора.
Тегермән кораллары: Бу инструментлар әйбәт тәгәрмәчкә ирешү өчен яки эш кисәгендә җиңел кыскарту өчен әйләнүче тәгәрмәч кулланалар.
Тегермән кораллары: Тегермән коралы түгәрәк булмаган тишекләр ясау яки материалдан уникаль конструкцияләр кисү өчен берничә пычак белән әйләнүче кисү өслеген куллана.
Борылыш кораллары: Бу кораллар эш кисәген үз күчәрендә әйләндерәләр, ә кисү коралы аны формалаштыра. Токарь - әйләндерү җиһазларының иң таралган төре.
Яндыру машиналары технологияләре төрләре
Эретеп ябыштыру һәм яндыру машиналары эш кисәген формалаштыру өчен җылылык кулланалар. Эретеп ябыштыру һәм яндыру эшкәртү технологияләренең иң еш очрый торган төрләре:
Лазер кисү: Лазер машинасы тар, югары энергияле нур чыгара, ул эффектив эри, парлана яки материалны яндыра. СО2: ЯГ лазерлары эшкәртүдә иң еш кулланыла торган төрләр. Лазер кисү процессы корычны формалаштыру өчен бик яраклыяисә материал кисәгенә эфир үрнәкләре. Аның өстенлекләренә югары сыйфатлы бетү һәм чиктән тыш кисү төгәллеге керә.
Окси-ягулык кисү: Газ кисү дип тә атала, бу эшкәртү ысулы материалны эретү һәм кисәр өчен ягулык газлары һәм кислород катнашмасын куллана. Ацетилен, бензин, водород һәм пропан еш яну аркасында газ чарасы булып хезмәт итә. Бу ысулның өстенлекләре югары йөртүчәнлекне, төп энергия чыганакларына түбән бәйләнешне, һәм каты корыч класслар кебек калын яки каты материалларны кисү сәләтен үз эченә ала.
Плазма кисү: Плазма факеллары инерт газын плазмага әверелдерү өчен электр дугасын кабызалар. Бу плазма бик югары температурага җитә һәм кирәкмәгән материалны эретү өчен эш тизлегенә югары тизлектә кулланыла. Бу процесс еш кына электр үткәргеч металлларда кулланыла, алар төгәл киселгән киңлекне һәм минималь әзерлек вакытын таләп итәләр.
Эрозия эшкәртү технологияләре төрләре
Яндыру кораллары артык запасны эретү өчен җылылык кулланалар, эрозия эшкәртү җайланмалары су яки электр кулланып эш кисәгеннән материалны эретәләр. Эрозия эшкәртү технологияләренең ике төп төре:
Су реактивын кисү: Бу процесс материалны кисәр өчен югары басымлы су агымын куллана. Эрозияне җиңеләйтү өчен су агымына абразив порошок кушылырга мөмкин. Су реактивын кисү гадәттә җылылык тәэсир иткән зонадан зыян яки деформациягә китерә алган материалларда кулланыла.
Электр агызуны эшкәртү (EDM): Очкын эшкәртү дип тә атала, бу процесс тиз арада тулы кыскартуларга китерә торган микро-кратерлар ясау өчен электр коралларын җибәрә. EDM катлаулы материалларда һәм якын толерантлыкта катлаулы геометрик формалар таләп иткән кушымталарда кулланыла. EDM төп материалны электр үткәргеч булырга тиеш, бу аны кара эретмәләр белән куллануны чикли.
CNC Machining
Компьютер санлы контроль эшкәртү - компьютер ярдәмендә техника, аны киң җиһазлар белән берлектә кулланырга мөмкин. Бу программа һәм программалаштыруны таләп итә, гадәттә G-код телендә, эш коралын алдан билгеләнгән параметрлар буенча формалаштыру өчен эшкәртү коралы белән җитәкчелек итү. Кул белән эшләнгән ысуллардан аермалы буларак, CNC Machining - автоматлаштырылган процесс. Аның кайбер өстенлекләре:
Productionгары җитештерү цикллары: CNC машинасы дөрес кодланганнан соң, гадәттә минималь хезмәт күрсәтү яки эш туктату кирәк, бу тизрәк җитештерү темпына мөмкинлек бирә.
Аз җитештерү чыгымнары: Аның әйләнеш тизлеге һәм аз хезмәт таләпләре аркасында, CNC эшкәртү чыгымлы процесс булырга мөмкин, аеруча зур күләмле җитештерү өчен.
Бердәм җитештерү: CNC эшкәртү гадәттә төгәл һәм үз продуктлары арасында югары дизайн эзлеклелеген бирә.
Төгәл эшкәртү
Кечкенә кисү толерантлыгын яки иң яхшы бетүне таләп итә торган эшкәртү процессы төгәл эшкәртү формасы булып каралырга мөмкин. CNC эшкәртү кебек, төгәл эшкәртү күп санлы ясалма ысулларга һәм коралларга кулланылырга мөмкин. Катылык, дампинг, геометрик төгәллек кебек факторлар төгәл коралның төгәллегенә тәэсир итә ала. Төгәл эшкәртү кушымталарында хәрәкәтне контрольдә тоту һәм машинаның тиз туклану ставкаларында җавап бирү сәләте дә мөһим.
